碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝冲击性特性的整改措施

2020-11-02 10:21


      XZ355J2是一种欧标出入口低合金碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝,当冷轧5毫米的薄规格型号的情况下,焊条表层非常容易出現断裂韧性不过关状况。选用金相分析等方式,对导致碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝冲击性特性不过关的缘故开展剖析,混晶及其大颗粒物TiN参杂是造成其超低温冲击性特性不过关的根本原因。有关整改措施有下列三种:

      1、Nb微细晶强化

      在原成份管理体系基本上,钢中加上适当的Nb元素,Nb可以合理抑止马氏体加工硬化,热处理回火情况下的Nb分子会延迟马氏体加工硬化的产生,且在冷轧全过程中碳氮化合物的溶解,可以明显抑止加工硬化的产生,提升钢的加工硬化溫度。含Nb钢在较高的冷轧溫度下,可以进到未加工硬化区冷轧,使马氏体晶体沿冷轧方位伸展,形变晶体内的形变带切分了马氏体晶体,提升了马氏体的晶界总面积,马氏体向铁素体变化时的形核点增加,进而优化了铁素体晶体,另外降低了混晶的产生,使碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的强延展性提升,在超低温下具备较高的冲击性功。

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      2、冷轧加工工艺

      粗轧环节采用高溫大压下的冷轧对策,将粗轧环节10道次减少为7道次,确保有两条次压下率在15%之上,单道次压下量确保有两条次在28mm之上。根据粗轧环节的超强力大压下,推动焊条全薄厚横断面上形变深层次,从而推动焊条心部产生加工硬化,确保了正中间坯晶体匀称、细微。那样,在最后冷轧薄规格型号制成品碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的全过程中,为制成品焊条得到 匀称、细微的晶体确立了标准,防止比较严重混晶状况和规格出现异常晶体的出現。

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      3、成分调节

      原来的成份管理体系中,Ti原素的功效是为了更好地抑止焊条表层的星裂等缺点的造成,其摩尔质量在0.035%下列时,对不锈钢板材的抗压强度提升功效并不大,可是TiN原素在钢中产生的大颗粒物小块参杂可以明显危害不锈钢板材的超低温冲击性特性,针对5毫米厚的碳化铬耐磨焊丝,铸坯到制成品的压缩比在20倍之上,焊条表层出現缺点的几率大幅度降低,因而钢中不加上Ti原素不容易对钢的抗压强度和工艺性能造成很大危害。

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       综上所述,根据Nb微细晶强化、降低冷轧道次、不加上Ti原素等技术措施,清除混晶和TiN参杂,合理地改进了5毫米厚XZ355J2碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的超低温冲击性特性。

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